核心需求：符合國家 “定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則"（如允許短缺量≤1%），避免因重量不足被監(jiān)管部門處罰，或因超重導(dǎo)致原料浪費。

功能落地：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)重量（如 25kg±200g），當(dāng)皮帶輸送袋裝大米時，若檢測到單袋重量 24.7kg（低于下限）或 25.3kg（高于上限），設(shè)備立即停機并報警 —— 操作人員可檢查給料機是否料（缺重）、包裝袋是否未封口（漏料），處理后重啟皮帶，確保每袋產(chǎn)品重量合規(guī)。

該功能的核心是通過 “檢測 - 判斷 - 響應(yīng) - 恢復(fù)" 四步實現(xiàn)自動化管控，具體流程如下：

參數(shù)預(yù)設(shè)：操作人員在設(shè)備控制系統(tǒng)中設(shè)定 “標(biāo)準(zhǔn)重量"“公差范圍"（如 30kg±50g）、“報警模式"（聲光同步）及 “停機觸發(fā)條件"（單次不合格即停機 / 連續(xù) 2 次不合格停機，可自定義）；

實時檢測：產(chǎn)品隨皮帶勻速通過稱重傳感器區(qū)域，設(shè)備在 0.5-1 秒內(nèi)完成重量采集（單段式結(jié)構(gòu)無皮帶接駁誤差，精度可達 ±2g，適配 30kg 量程需求）；

異常判斷：控制系統(tǒng)將實測重量與預(yù)設(shè)范圍對比，若超出公差（如 29.9kg＜29.95kg 下限），立即觸發(fā)雙重響應(yīng)：

停機：皮帶電機斷電停止運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品停留在檢測工位（避免流入下游）；

持續(xù)報警：紅色警示燈常亮（區(qū)別于 “合格" 的綠色燈），蜂鳴器以 1 秒 / 次的頻率持續(xù)發(fā)聲（非間斷提醒，防止操作人員忽略）；

恢復(fù)運行：操作人員排查異常（如調(diào)整給料量、更換破損包裝）后，按下 “復(fù)位鍵"，報警解除，皮帶恢復(fù)運轉(zhuǎn)，設(shè)備重新進入檢測狀態(tài)。